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防水・耐水試験

IPX9K:高温高圧水噴射試験(ISO 20653、自動車規格)

IPX9K:高温高圧水噴射試験は、高温・高圧水を多方向から噴射し、防水性を確認する試験です。自動車や産業機器の高圧洗浄環境を想定し、ISO 20653に規定されています。

代表的な試験規格

IPX9K:高温高圧水噴射試験は、高温・高圧水を多方向から噴射し、防水性を確認する試験です。自動車や産業機器の高圧洗浄環境を想定し、ISO 20653に規定されています。

IPX9K:高温高圧水噴射試験(ISO 20653、自動車規格)は、高温高圧水を多方向から噴射し、洗浄環境や車載用途で求められる厳しい防水性能を確認する試験です。高圧洗浄にさらされる部品の信頼性評価に重要です。分類上は防水・耐水試験に含まれる評価であり、関連する試験と組み合わせることで、より実使用に近いリスク確認ができます。

試験の目的

IPX9K:高温高圧水噴射試験(ISO 20653、自動車規格)は、高温高圧水を多方向から噴射し、洗浄環境や車載用途で求められる厳しい防水性能を確認する試験です。高圧洗浄にさらされる部品の信頼性評価に重要です。分類上は防水・耐水試験に含まれる評価であり、関連する試験と組み合わせることで、より実使用に近いリスク確認ができます。

試験前後の状態を比較することで、単なる合否だけでなく、どの条件でどのような劣化が起きるかを把握できます。設計変更、材料選定、量産工程の見直し、品質保証資料の作成に活用できます。

評価できること

  • 高温高圧水による浸水。
  • 高圧洗浄時のシール破綻。
  • 温度差による部品変形や劣化。
  • 試験後の安全性と機能維持。

主な確認対象は、外観変化、性能低下、接触不良、絶縁劣化、腐食、変形、クラックなどです。異常が確認された場合は、観察や解析と組み合わせて発生要因を絞り込みます。

主な供試品

  • 電子部品。
  • 車載部品。
  • 実装基板。
  • 樹脂・金属部品。
  • モジュール製品。

試験条件の考え方

水温、噴射圧力、噴射角度、距離、回転条件、試験時間を規格に合わせて設定します。水圧と熱の複合負荷がかかるため、外観、内部浸水、機能の確認を組み合わせます。

条件を決める際は、実使用環境をそのまま再現するのか、短期間で劣化を加速するのかを明確にします。過度な条件設定は実際には起こりにくい故障を誘発する場合があるため、評価目的に合う負荷水準と判定方法を設計することが重要です。

関連する試験規格

代表的な関連規格には、IEC 60529 などがあります。実際の試験では、適用する規格版、供試品仕様、顧客要求を確認したうえで条件と判定基準を決定します。

  • IEC 60529。

試験の流れ

  • 供試品の仕様、評価目的、要求規格、判定基準を確認します。
  • 試験条件、測定項目、試験前後の確認方法を決定します。
  • 供試品を試験設備へ設置し、必要に応じて治具、配線、センサーを準備します。
  • 設定条件に従って試験を実施し、外観、機能、電気特性などを確認します。
  • 取得データと観察結果を整理し、劣化傾向や異常の有無を報告します。

ETACの対応

ETACでは、環境試験器メーカーとしての知見と受託試験の設備を組み合わせ、条件設定から試験実施、結果整理、必要に応じた追加解析まで一貫して対応します。

試験条件が未確定の段階でも、供試品の用途や想定環境、確認したい不具合モードをもとに評価計画を整理できます。環境試験、性能測定、観察・解析を組み合わせることで、製品開発と品質保証に必要な根拠づくりを支援します。

試験所

山形試験所の外観

認定試験所

山形試験所

山形県東根市にあるETACの認定試験所です。第2試験所の拡張と最新設備の導入により、大型供試品や複合試験を含む信頼性評価に対応します。

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